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分析勞保鞋斷底的原因

       1、原料方面原因:因聚氨酯原料不佳,大批量的斷底造成退貨。不但賠底還要賠鞋,而造成幾十萬元的損失。如原料選用不對,使用氣溫過低等。若原液的可調范圍太寬或太窄,不易找到理想配方也易斷底。
       2、模具方面原因:如銳角或沿折彎方向花紋過深等。
       3、設備或操作方面原因:
       (1)模溫:預熱和熟化時模溫以35~40℃為宜,過高則反應過快,易溢出,底面易產生裂紋,成型時會產生“窩”;模溫過低,則反應不佳,不能發泡均勻,表皮變厚。
       (2)總澆注量不適合,一般原料乳白期約8~10秒,澆注時間以不大于5秒,否則影響混合料在模腔內的充滿和反應。
       (3) 混合比誤差:未調到配方的理想位置,當計量泵輸送或混合裝置變換等造成計量誤差,不在配方的允許范圍。
       (4)料溫變化過大:當二組份不同時加料,新加原液溫度較高,因料溫相差過大,造成配比誤差。
       (5)脫模時間過早或C料(催化劑)不足:混合料在模具中尚未反應完和初步固化,此時脫模就可能產生裂紋或斷底。
2019/06/15 10:24:02 1900 次

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